Desenvolvido por japoneses em 1983, o concreto autoadensável passou por várias fases até ser considerado pronto para uso em edificações e em processos industriais de artefatos, que pedem um pouco mais de sofisticação durante a execução.
Esse tipo de concreto é alcançado por meio da ação de aditivos superplastificantes, oferecendo facilidade de bombeamento, ótima uniformidade, resistência e durabilidade.
Uma das características desso concreto autoadensável é proporcionar melhor fluidez ao processo, tendo a capacidade de completar espaços sem precisar de uma intervenção mecânica de vibração.
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Outra propriedade de destaque é a estabilidade, apresentando aderência suficiente para preencher lacunas sem a separação dos agregados, miúdos e graúdos, constituintes.
Além disso, por ser mais denso, é um concreto que proporciona melhor acústica entre ambientes, reduz o consumo de energia elétrica durante sua produção e aplicação e deixa o trabalho mais ágil.
Outro ponto positivo é que diminui os custos com a mão de obra, já que requer menos esforço para bombeamento e acabamento.
Esse tipo de produto pode ser aplicado em concretagem de peças armadas, estruturas pré-moldadas, revestimentos cimentícios, fôrmas em alto relevo, vigas, painéis arquitetônicos, lajes e calçadas.
Ficou curioso sobre o assunto e quer saber mais? Neste post, você descobrirá quais materiais podem ser utilizados para fazer o concreto autoadensável e como utilizá-lo. Confira!
Quais são os materiais para produzir o concreto autoadensável?
A base é a mesma do concreto convencional: areia, brita, cimento, água e aditivos químicos. A diferença é a medida de cada componente.
O concreto autoadensável contém maior volume de agregados finos, como areia, do que graúdos, como a brita. Além disso, consome maior quantidade de cimento e aditivos minerais.
A areia natural lavada é a mais adequada para fazer esse tipo de concreto por possuir uma textura mais lisa e uniforme melhorando a fluidez da mistura na água. Outro fator importante são os aditivos utilizados.
Para a sua produção, deve-se usar aditivos superplastificantes e modificadores de viscosidade. O primeiro proporciona alta fluidez na mistura, sem afetar a resistência, enquanto o segundo aumenta a coesão, prevenindo o separação de fase do concreto e a formação de uma película de água sobre a superfície do concreto autoadensável.
Alguns materiais são específicos para a produção do concreto autoadensável, como os aditivos químicos superplastificantes e a sílica ativa. Eles servem, basicamente, para reduzir o volume de água, oferecer fluidez e resistência, e agregar maior coesão.
O benefício da sílica ativa está na parte física e no âmbito químico. Como possui partículas menores que o cimento, proporciona adesão ao diminuir a sua porosidade. Além disso, é comporta por componentes químicos que auxiliam na resistência e durabilidade do concreto.
Mas esse composto precisa ser utilizado com cautela, para que não haja um efeito colateral que possa prejudicar a resistência e acabamento do concreto curado.
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Como usar o concreto autoadensável?
O concreto autoadensável reduz significativamente os custos com insumos e, nos últimos tempos, vem ganhando o mercado das construtoras na execução de estruturas.
Com o próprio peso, o material faz o trabalho e não é preciso usar vibradores de imersão ou qualquer tipo de adensamento para ocupar os espaços. Além disso, é ecologicamente sustentável.
Esse tipo de produto é muito indicado para estruturas pré-moldadas, com alta taxa de armadura, armações que necessitam de acabamento em concreto aparente, obras arquitetônicas e paredes.
Em rampas e calçadas, o material consegue se autonivelar, garantindo um acabamento bem mais satisfatório que o convencional.
O concreto autoadensável é usado na concretagem de estruturas muito amplas, como blocos de fundação e vigas de transição.
Também pode ser utilizado em lugares planos e extensos, como pisos e lajes de estacionamentos. Nesses casos, a utilização do material ajuda no processo de nivelamento em pouco tempo de aplicação.
Ademais, ele é indicado em obras que apresentam restrição sonora, além de precisarem de pouca mão de obra e concretagem rápida.
Em lajes, por exemplo, o concreto se autonivela e dispensa o uso de vibradores. Dessa forma, diminui a poluição sonora e a quantidade de funcionários trabalhando na estrutura.
Em locais com pouco espaço para trânsito de equipamentos, o concreto autoadensável é considerado perfeito. Esse procedimento é visto na construção civil como uma das principais inovações tecnológicas.
Quais são as normas para concreto autoadensável?
Para a produção e utilização do concreto autoadensável, existem critérios que devem ser seguidos. A norma da ABNT — NBR 15823 estabelece o método de ensaio para avaliação da fluidez do concreto, no fluxo livre, com seu próprio peso, pela determinação do espalhamento e tempo de escoamento, além da estabilidade visual.
A norma avalia o estado do concreto fresco analisando alguns requisitos, como:
fluidez, viscosidade e estabilidade, por meio do estudo de espalhamento e indicador de estabilidade visual;
controle do bombeamento;
condição de rastreabilidade do material por meio de mapeamentos;
resistência à decomposição dos componentes integrantes, que determina a homogeneidade e qualidade do concreto;
habilidade passante;
recipiente próprio para preparação, que deve ser de material que não reaja aos elementos do concreto;
identificação de amostras usadas para verificação e classificação do concreto, na forma de relatório — deve conter a data e hora dos testes, a capacidade de resistência à segregação, as alterações encontradas no material e os equipamentos necessários.
É certo que as vantagens do autoadensável sobressaem às desvantagens. Tecnicamente, é viável por ser utilizado em grandes edificações de concreto armado.
Além disso, é versátil, tornando as obras mais sustentáveis, reduzindo desperdício de materiais e proporcionando maior segurança para o canteiro.
Qual é a importância do uso de produtos de qualidade?
Como vimos, as principais características do concreto autoadensável são fluidez e estabilidade. Dessa forma, esse material consegue atravessar obstáculos preenchendo todos os espaços da fôrma, evitando a separação e destilação do produto. Sua fluidez completa todos os espaços, enquanto a estabilidade oferece boa aderência e homogeneidade.
Para que o resultado seja totalmente satisfatório, é de extrema importância o uso de produtos de qualidade para a produção do concreto autoadensável. Para minimizar eventuais problemas na realização do serviço, recomendamos o uso do BlokGraute Pro+. Esse aditivo superplastificante oferece alto desempenho para concretos e argamassas.
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